Успіх з тканиною може бути вирізаний з іншої тканини

Для будь-якого широкоформатного принтера, який намагається отримати голову навколо текстилю і як вони можуть бути застосовані до свого бізнесу, це упущення може заплутати речі. Який може піти певним чином, щоб пояснити, чому Великобританія відстає від материкових європейських країн, і зокрема Німеччини, у використанні текстилю в знаку і відображення графіки.

Проблема полягає в тому, що ми припускаємо, що текстильний друк дорівнює сублімації барвників, що означає інвестування в інший процес і той, який відрізняється від того, до чого ми звикли, і трохи складний. Звичайно, в минулому dye-sub була переважаючою технологією текстильного друку для графічних додатків, з водними, латексними, розчинниками та ультрафіолетовими принтерами, які, як передбачається, підходять лише для невеликої кількості застосувань.

Але все змінилося. Недавній і зростаючий висип текстилю для графічних додатків запускається означає, що корпус для текстильного друку на цих загальних принтерах вивісок в даний час набагато сильніше.

Те, що не змінилося з моменту останнього обговорення PrintWeek "dye-sub проти джек-оль-все-торгів" питання, є сильним випадком для деяких широкоформатних графіки, що переміються на текстиль. Існує ряд переконливих причин використання текстилю на місці інших рулонних носіїв і навіть жорстких дощок. Залежно від програми, текстиль може бути обраний тому, що вони дешевше виробляти, пропонують екологічні переваги, мають різний зовнішній вигляд і важать менше, тому дешевше як транспортувати, так і встановлювати.

«Великою причиною є простота транспортування – це дешевше і надійніше, ніж будь-які рулони ПВХ або великі дошки», – каже широкоформатний постачальник субстрату Soyang Europe Тім Егертон. "У випадку графіки ми бачимо великий перемикач у використанні текстилю. Кілька років тому лише невеликий відсоток виставкових стендів буде використовувати текстиль - 1% або 2% - тепер я б оцінив, що це до 40%, які використовують деякі текстиль ".

«У роздрібній торгівлі ви могли побачити лише кілька прикладів пару років тому», - додає він, пояснюючи, що одним з найбільших драйверів використання текстилю є їх стійкість, особливо як альтернатива ПВХ.

"Зараз це звичайне явище в будь-якому великому торговому центрі. Навіть деякі з цінностей роздрібної торгівлі приймають текстиль для своєї графіки, незважаючи на те, що картон буде дешевше. Так текстиль апелює до обох кінців роздрібного ринку".

Нескінченні програми

Тепер текстиль використовується майже для кожного типу широкоформатного друку, включаючи виставкову графіку, точку продажу, рекламу, івуляцію та інтер'єри. В рамках цих додатків текстиль може використовуватися для самостандартних, настінних і підвісних дисплеїв; для передніх і підсвічевих; а також для непрозорої та напівпрозорої графіки.

Це означає, що звичайні постачальники субстрату почали брати участь, і прагнуть допомогти принтерам зробити текстильний друк на не-барвник-суб-машинах.

Одним з помітних прикладів є Euromedia, широкоформатний підрозділ субстрату Fujifilm. Euromedia продає матеріали тільки для возних, латексних, розчинних і ультрафіолетових принтерів, і все ж в межах свого асортименту зростає список текстилю, придатного для цих машин. Це та сама історія на іншому загальному знаку і відображення матеріалів торговця, Antalis.

«Ми пропонуємо текстиль в межах нашого власного асортименту Koala, - говорить менеджер з продуктів Antalis Sign & Display Майкл Крук. "Всі вони покриті, щоб бути придатними для існуючого комплекту клієнта, будь то латекс або ультрафіолет, а не спеціальний барвник-суб. Ми орієнтуємося на те, що просять клієнти – і це м'які вивіски, банери та драпірування».

І це не просто звичайні широкоформатні виробники субстрату, які зараз пропонують текстиль для непропеціального набору графічних мистецтв. У той час як традиційні торговці додають текстиль до свого асортименту, фахівці з текстилю, такі як A Berger і Georg + Otto Friedrich, також розширюють свою присутність на загальному дисплеї.

Прикладом може бути матеріал Soyang's Horizon, який він розробив як легкий барвник-суб-матеріал, але успішно протестував для друку латексом і ультрафіолетом. "Все частіше ми будемо інженерувати продукти для застосування та процесу друку", - повідомляє Егертон.

Для цього постачальники працюють над покриттями, які оптимізуючи свої матеріали для певних технологій чорнила. І в міру того, як ринок розмиває і конкуренція зростає,
Постачальники текстилю - це всі посібники, що розробляються, щоб допомогти користувачам вибрати правильні продукти - як у своїх брошурах, так і в онлайн-інструментах - які полегшують пошук матеріалу, який відповідає вашому додатку та сумісний з вашою технологією виробництва, якою б вона не була.

Ключовим фактором на користь загального графічного арт-комплекту є те, що, хоча поліестер є передумовою для роботи барвника, фарби, що не є барвниками, зазвичай можуть працювати на більш широкому діапазоні субстратів. Це влаштовує зростаючий апетит серед покупців друку - в цілому все більше прагнуть використовувати текстиль - вибирати між широким спектром матеріалів.

«Специфікатори друку більш обізнані про можливість друку на більш широкому спектрі матеріалів», - повідомляє Егертон Соян, додаючи: «Навіть фірми з управління друком демонструють інтерес до текстилю, оскільки вони знаходяться під тиском, щоб вийти за рамки ціни і показати клієнтам щось нове».

Dye-sub друк також, однак, користь від недавнього піку нових текстильних матеріалів R & D. Зростання текстильного друку призводить до розробок в діапазоні матеріалів, доступних для всіх процесів друку, з недавніми прикладами, включаючи більш непрозорі тканини для фронтильних застосувань і легші матеріали, які розрізають як матеріал, так і витрати на доставку готової продукції.

І справді, завдяки своїм хорошим круглим властивостям і вторсировину, поліестер в даний час, для всіх, крім дуже декількох спеціальних матеріалів, текстиль використовується найчастіше, незалежно від чорнила і машини. Це повертає нас до дискусії про те, чи дійсно не-барвників-суб-процесів достатньо, щоб вони конкурували з такою добре налагодженою і високо спеціалізованою технологією, як dye-sub.

Міцний барвник-суб

Звичайно, деякі програми залишаються поза досяжністю латексних, ультрафіолетових, розчинних і водних принтерів, говорить Остін Маккінлі, керуючий директор Universal Image Systems (UIS), широкоформатної компанії, яка перейшла в фарбувально-суб текстильний друк п'ять років тому (див. Boxout overleaf).

«Барвник-суб гарантує, що ручка тканини не змінюється – вона залишається складною, стійкою до потертості, водонепроникною і миється», – каже він. «Довговічність барвника-суб величезна. Більшість нашої роботи - інтер'єри, і для цього барвник-суб дає найкращі результати".

Стівен Гуд, керуючий директор широкоформатного принтера ESP Technology на базі Кента, який у 2012 році розгалужений на dye-sub, погоджується. "Оскільки тканина пофарбована, колір весь шлях через волокна, а не тільки на поверхні", говорить він. "Це єдиний процес, який не буде дряпати, що робить його привабливим для додатків, де є помірна ймовірність потертості".

Хоча внутрішні та одяг додатки, швидше за все, отримати потертий, це може бути проблемою з виставкової графіки транспортується з місця в місце. І колірне багатство і чистота кольору, який пропонує dye-sub - можливо, як його найбільша перевага - будуть цінуватися і в світі виставкової графіки.

«Колір такий чистий, чистий і багатий, - говорить Гуд. «Це важливо для преміальних POS, музейної та виставкової роботи, яку ми виробляємо. Ви отримуєте життєздатність рожевих, апельсинів і зелені, які виглядають так, як вони були надруковані з використанням плашкового кольору, а не виготовлені з чотирьох кольорів. Dye-sub дає нам щось інше, і клієнти завжди підірвані кольором ".

Егертон погоджується: "Якщо ви хочете найяскравіших результатів, ви все ще хочете барвник-суб над ультрафіолетовим або латексом. У цьому відношенні УФ і латекс є домкратами всіх торгів і майстрів немає ".

Барвник-суб часто також є правильним варіантом для великих обсягів. «Немає сумнівів, якщо ви виробляєте великі обсяги текстилю, то dye-sub - це технологія виробництва на вибір, - говорить Найджел Бріггс, фахівець з продуктів в Euromedia Fujifilm.

«До недавнього часу – минулого року або близько того – великі широкоформатні принтери відкладають інвестування в спеціальний комплект текстилю, – додає Егертон. "Вся справа в критичній масі - як тільки ви отримаєте певний обсяг, має сенс принести його в будинок. Ми, безумовно, бачимо, що клієнти починають з аутсорсингу, а потім, коли обсяг виправдовує його, приносячи виробництво в будинку ".

Реальні сильні сторони

Але корпус для не-барвник-суб текстильного друку не спирається виключно на нові матеріали. Є насправді інші фактори, що роблять деякі не-барвники-субтехнології все більш життєздатними, і навіть вищою, альтернативою.

Навіть Гуд, великий прихильник dye-sub, визнає, що процес має обмеження, і що є деякі текстильні програми, які він використовує свої розчинники та УФ-машини для поза перевагою. «Ми вибираємо УФ над барвником-суб для текстилю, якщо є багато тексту, що розглядається, оскільки результати є трохи чіткішими, - говорить він.

Також зміцнення корпусу для текстильного друку на загальному комплекті вивісок є останніми подіями в ультрафіолетових і латексні фарби. Останні досягнення означають, що вони тепер більш гнучкі, а це означає, що є випадки, коли вони тепер можуть бути придатними для застосувань, які раніше були збереженням dye-sub.

«Останні фарби, що виліковуються УФ, набагато більш гнучкі і відповідають, - говорить Егертон. "Раніше був ризик того, що якщо УФ-друкований текстиль зісів, він трісне, але нові фарби зменшили або усунули цю проблему. Я здивований тим, наскільки хороші деякі ультрафіолетові відбитки на текстилі і як мало впливу вони мають на ручку тканини ".

Є в даний час, то, безліч факторів, що роблять розчинник, УФ, латекс і возний друк текстилю все більш життєздатним і привабливим. Найбільш вирішальним останнім часом, хоча був недавній висип текстильних виробів, як від традиційного текстилю, так і від виробників графічних мистецтв, спеціально розроблених для цих технологій.

Це, звичайно, буде музика для вух багатьох широкоформатних принтерів, зацікавлених у тому, щоб диверсифікувати, не інвестуючи в дорогий новий комплект. Що їм потрібно буде розглянути в першу чергу, однак, це ті вже усталені аргументи щодо чудового кольору барвника, стійкості до подряпин та придатності для високого об'єму.

Після того, як вони зробили це, і виявили правильний субстрат для них, однак, вони цілком можуть виявитися вигоди від все більш матеріального світу.

Dye-sub: отримати це право

Незважаючи на те, що тканини та фарби для не спеціалізованого текстильного друку зараз находять у віці, багато широкоформатних принтерів вирішили, що маршрут барвників все ще найкращий для них.

Два таких принтери - універсальні системи зображень Ессекса (UIS) і кентська технологія ESP. UIS є стійким у широкому форматі, почавши роботу з Encad NovaJet в 1994 році. П'ять років тому він перейшов у виробництво текстилю з принтером з барвником і тепер працює на трьох барвниках, два з яких - Mimaki JV5s, поряд з плоским ультрафіолетовим і 5-м розчинниками. Принтери Mimaki - це тепловий прес Monti Antonio, який використовується для встановлення прямого друкованого текстилю та для передачі зображень, виготовлених на папері, на тканину.

Компанія друкує переважно текстиль для роздрібної торгівлі та виставкової та ів події графіки. Для обслуговування цих секторів він виробляє настінна графіка, вільна графіка та підвісна графіка в суміші форматів з переднім підсвічуванням та підсвічуванням.

Технологія ESP потрапила в dye-sub, встановивши Hollanders ColorBooster XL в 2012 році. Компанія друкує широкий спектр додатків з текстилем, орієнтуючись на преміальні ринки, де якість має першорядне значення, включаючи музейну та виставкову графіку. Витяжка каже, що в цих налаштуваннях dye-sub має унікальну якість, яка усуває різкі відблиски, викликані сильним освітленням, яке неможливо контролювати. Він також виробляє надзвичайно сильні дисплеї з підсвічуванням з багатством чорної істоти, для його очей, єдиним струменевим процесом, щоб наблизитися до щільності Duratrans.

Обидва принтери радять не недооцінювати те, що бере участь у вступити в весь цей новий світ технологій.

«Налаштування було крутою кривою навчання, - говорить керуючий директор UIS Остін Маккінлі. "Це не простий процес - потрібно виробити, як тканина буде зменшуватися в тепловому пресі і забезпечити компенсацію твору мистецтва, щоб забезпечити правильний кінцевий розмір і співвідношення сторін. Контроль кольору також має вирішальне значення. Ви повинні приділяти дуже пильну увагу налаштуванню тепла та часу на тепловому пресі, щоб забезпечити послідовне відтворення та передачу кольору».

Для керуючого директора ESP Стівена Гуда, отримання правильної тканини було ключовим. Принтери повинні усвідомити "драматичний ефект, який це може мати на результати", радить він, додаючи, що дуже важливо знайти потрібного медіа-партнера.

«Угода з Голландерс принесла тісні відносини з Георгом + Отто Фрідріхом, який постачає тканини. Ми можемо отримати цілком розумний колір з інших матеріалів, але підтримки не так вже й багато", - говорить він. "Вибір бажаного медіа-партнера означає, що ви уникаєте проблеми постачальників, які звинувачують один одного, коли є проблема, а не знаходження рішення".

Незважаючи на те, що спокусливо стерти з постійно зростаючим асортиментом матеріалів, що розширюються, ESP виявив, що для них, принаймні, менше. «Для нас купити таку спеціалізовану машину незвично і трохи дивно. Прийшовши з фону екрану, де ви звикли друкувати на все, що ми звикли вимагати гнучкості наших машин", говорить він.

"Але те, що ми дізналися з dye-sub, - це зберегти асортимент матеріалів невеликим і простим. У нас є передня освітленість, підсвічування і чорний, і ось про це ".

"Я знаю, що є всілякі екзотичні тканини, але ми насправді не експериментували. Наша увага була зосереджена на кольорі без компромісів - що зазвичай змушує людей говорити "вау".